قولبة حقن البلاستيك هي عملية تصنيع تتضمن إنشاء أجزاء بلاستيكية من خلال استخدام قالب مصمم خصيصًا.عادة ما يكون القالب مصنوعًا من الفولاذ ومصممًا على شكل وحجم الجزء المطلوب، مع وجود تجاويف وقنوات لحقن المادة البلاستيكية.تبدأ عملية صب حقن البلاستيك بتحضير القالب، والذي قد يتطلب تصنيعًا أو تصنيعًا متخصصًا.يتم بعد ذلك تثبيت القالب في مكانه في آلة التشكيل بالحقن، والتي تتكون من قادوس للمادة البلاستيكية، وبرميل ساخن يذيب المادة، ومكبس أو برغي يدفع البلاستيك المصهور إلى داخل القالب.بمجرد ملء القالب، يُسمح له بالتبريد والتصلب، ويستغرق عادةً بضع ثوانٍ أو دقائق، اعتمادًا على حجم الجزء وتعقيده.بعد ذلك يتم فتح القالب، ويتم إخراج الجزء النهائي من تجويف القالب.يمكن تكرار هذه العملية لإنتاج عدة أجزاء متطابقة، مع دوران آلة التشكيل بالحقن تلقائيًا خلال العملية.توفر قوالب حقن البلاستيك العديد من المزايا مقارنة بعمليات التصنيع الأخرى، بما في ذلك القدرة على إنتاج أشكال هندسية معقدة، والدقة العالية والتكرار، وانخفاض تكاليف العمالة.بالإضافة إلى ذلك، يتيح استخدام المواد البلاستيكية مجموعة واسعة من الخصائص الفيزيائية والكيميائية، مما يتيح إنتاج أجزاء ذات متطلبات محددة للقوة والمرونة والشفافية ومقاومة الحرارة والمواد الكيميائية أو العوامل البيئية الأخرى.بشكل عام، تعتبر عملية حقن البلاستيك عملية تصنيع متعددة الاستخدامات وفعالة للغاية وتستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات، من السيارات والفضاء إلى الأجهزة الطبية والسلع الاستهلاكية.
قولبة حقن البلاستيك هي عملية تصنيع يتم فيها حقن مادة بلاستيكية منصهرة في تجويف القالب لتشكيل شكل أو تصميم محدد.يتم استخدامه لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات البلاستيكية، من المكونات الصغيرة إلى الأجزاء المعقدة الكبيرة
يمكن استخدام مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية في قولبة حقن البلاستيك، بما في ذلك اللدائن الحرارية واللدائن المتصلدة بالحرارة واللدائن.تشمل اللدائن الحرارية الأكثر استخدامًا ABS والبولي كربونات والنايلون والبولي بروبيلين.
توفر قوالب حقن البلاستيك العديد من الفوائد، بما في ذلك معدلات الإنتاج العالية، وإنتاج الأجزاء المتسقة والقابلة للتكرار، ومرونة التصميم، وفعالية التكلفة لعمليات الإنتاج كبيرة الحجم.
يتم تصنيع قالب حقن البلاستيك باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) لإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد مفصل للمنتج.يتم بعد ذلك استخدام هذا النموذج لإنتاج القالب باستخدام تقنيات التصنيع المتقدمة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التآكل الشراري.
للتحكم في جودة قوالب حقن البلاستيك، من المهم استخدام مواد عالية الجودة، وصيانة وفحص آلات وأدوات قولبة الحقن بانتظام، وإجراء فحوصات مراقبة الجودة على كل دفعة إنتاج لضمان الأداء المتسق وجودة المنتج.
تشمل العيوب الشائعة في قوالب حقن البلاستيك الاعوجاج وعلامات الحوض والوميض والعيوب السطحية.لتجنب هذه العيوب، من المهم ضبط سرعة الحقن والضغط، والتحكم في معدلات التبريد، واختيار المواد المناسبة وتصميم القالب.